2025-02-25
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు ఆధునిక తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ సాధనాలు, ముఖ్యంగా లోహాలు, లోహాలు కాని మరియు వివిధ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం కోసం. ఖచ్చితమైన నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు శక్తివంతమైన కార్యాచరణతో, ఈ యంత్రాలు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు వేగంతో సంక్లిష్టమైన కట్టింగ్ పనులను పూర్తి చేయగలవు. ఈ వ్యాసం లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు వాటి విధులు మరియు సూత్రాల యొక్క ప్రధాన భాగాల యొక్క లోతైన విశ్లేషణను అందిస్తుంది.
1. లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు
లేజర్ జనరేటర్
ఫంక్షన్: లేజర్ జెనరేటర్ అనేది లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది అధిక-శక్తి లేజర్ కిరణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.
సూత్రం: లేజర్ జనరేటర్ ఒక ఉత్తేజిత మూలం యొక్క చర్య కింద లేజర్ మాధ్యమం (గ్యాస్, సాలిడ్ లేదా సెమీకండక్టర్ వంటివి) ద్వారా అధిక-తీవ్రత, మోనోక్రోమటిక్ లేజర్ కిరణాలను విడుదల చేస్తుంది. లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలలో ఉపయోగించే సాధారణ రకాల లేజర్లు CO2 లేజర్లు మరియు ఫైబర్ లేజర్లను కలిగి ఉంటాయి.
ఆప్టికల్ సిస్టమ్
ఫంక్షన్: లేజర్ పుంజం లేజర్ జనరేటర్ నుండి కట్టింగ్ హెడ్కు ప్రసారం చేయడానికి మరియు లేజర్ యొక్క దృష్టి మరియు పుంజం నాణ్యతను సర్దుబాటు చేయడానికి ఆప్టికల్ సిస్టమ్ బాధ్యత వహిస్తుంది.
సూత్రం: ఆప్టికల్ వ్యవస్థలో సాధారణంగా అద్దాలు, లెన్సులు మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్స్ ఉంటాయి. లేజర్ పుంజం లేజర్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానం మరియు ఏకాగ్రతను నిర్ధారించడానికి ఈ భాగాల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడుతుంది మరియు కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది. ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు లేజర్ను కట్టింగ్ హెడ్కు నేరుగా ప్రసారం చేయడానికి ఆప్టికల్ ఫైబర్లను ఉపయోగిస్తాయి, అయితే CO2 లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు లేజర్ను కట్టింగ్ ప్రాంతానికి ప్రసారం చేయడానికి అద్దాలను ఉపయోగిస్తాయి.
కట్టింగ్ హెడ్
ఫంక్షన్: కట్టింగ్ హెడ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క "సాధనం" గా పనిచేస్తుంది, లేజర్ పుంజం వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై కేంద్రీకరిస్తుంది, అదే సమయంలో గ్యాస్ ప్రవాహం యొక్క దిశను కూడా నియంత్రిస్తుంది.
సూత్రం: కట్టింగ్ హెడ్లో లెన్సులు మరియు ఫోకస్ మిర్రర్లు ఉన్నాయి, లేజర్ పుంజం వర్క్పీస్ యొక్క కట్టింగ్ ఏరియాపై దృష్టి పెట్టండి. అదనంగా, కట్టింగ్ హెడ్ సహాయక గ్యాస్ నాజిల్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది మృదువైన కటింగ్ మరియు అధిక నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కరిగిన లోహాన్ని దూరం చేస్తుంది.
చలన వ్యవస్థ
ఫంక్షన్: మోషన్ సిస్టమ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై ఖచ్చితమైన రెండు డైమెన్షనల్ లేదా త్రిమితీయ కట్టింగ్ కదలికలను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.
సూత్రం: చలన వ్యవస్థలో డ్రైవ్ మోటార్లు, పట్టాలు, సర్వో మోటార్లు మరియు ఖచ్చితమైన ప్రసార భాగాలు ఉంటాయి. సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ (సిఎన్సి) ద్వారా, చలన వ్యవస్థ లేజర్ హెడ్ యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన కదలికను X, Y మరియు Z అక్షాలతో పాటు చేస్తుంది, కట్టింగ్ మార్గం మరియు వర్క్పీస్ యొక్క ఖచ్చితమైన అమరికకు హామీ ఇస్తుంది.
CNC నియంత్రణ వ్యవస్థ
ఫంక్షన్: లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క మొత్తం నియంత్రణ మరియు షెడ్యూలింగ్కు CNC వ్యవస్థ బాధ్యత వహిస్తుంది, కట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి వివరాలను ఖచ్చితంగా నిర్వహిస్తుంది.
సూత్రం: సిఎన్సి సిస్టమ్ లేజర్ పవర్, కట్టింగ్ స్పీడ్, ఫీడ్ స్పీడ్ మరియు ఇన్పుట్ కట్టింగ్ బ్లూప్రింట్ లేదా ప్రోగ్రామ్ ఆధారంగా ఫోకస్ వంటి పారామితులను సర్దుబాటు చేస్తుంది, కట్టింగ్ ప్రక్రియ సజావుగా కొనసాగుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. ఆధునిక లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు సాధారణంగా అధునాతన కంప్యూటర్-ఆధారిత నియంత్రణ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ను అందిస్తాయి.
శీతలీకరణ వ్యవస్థ
ఫంక్షన్: శీతలీకరణ వ్యవస్థ లేజర్ జనరేటర్ మరియు అధిక-శక్తి లేజర్ ఆపరేషన్ సమయంలో తలని కత్తిరించడం, స్థిరమైన యంత్ర పనితీరు మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
సూత్రం: శీతలీకరణ వ్యవస్థ నిజ సమయంలో కీలక భాగాల ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి నీరు లేదా గాలి శీతలీకరణను ఉపయోగిస్తుంది, పనితీరును ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే వేడి నిర్మాణాన్ని నివారిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా శీతలకరణి ట్యాంక్, పంప్ మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్
ఫంక్షన్: ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే పొగ మరియు హానికరమైన వాయువులను తొలగిస్తుంది, శుభ్రమైన పని వాతావరణం మరియు సరైన యంత్ర ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
సూత్రం: లేజర్ కట్టింగ్ గణనీయమైన మొత్తంలో పొగ మరియు హానికరమైన వాయువులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ ఈ కణాలను కట్టింగ్ ప్రాంతం నుండి తొలగించడానికి దుమ్ము సేకరణ పరికరాలు మరియు వెంటిలేషన్ నాళాలను ఉపయోగిస్తుంది, శుభ్రమైన మరియు సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
2. లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రం
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క పని సూత్రాన్ని ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించవచ్చు: లేజర్ జనరేటర్ అధిక-శక్తి లేజర్ పుంజంను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఆప్టికల్ సిస్టమ్ ద్వారా కట్టింగ్ హెడ్కు ప్రసారం చేయబడుతుంది. కట్టింగ్ హెడ్ అప్పుడు లేజర్ పుంజంను వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై కేంద్రీకరిస్తుంది. లేజర్ నుండి అధిక వేడి పదార్థాన్ని కరుగుతుంది లేదా ఆవిరైస్తుంది, అయితే సహాయక వాయువులు కరిగిన పదార్థాన్ని చెదరగొట్టాయి, ఖచ్చితమైన కోత పూర్తి చేస్తాయి.
లేజర్ కటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
అధిక ఖచ్చితత్వం: లేజర్ పుంజం చాలా మంచిది, ఇది మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రారంభిస్తుంది.
హై-స్పీడ్ కటింగ్: లేజర్ కట్టింగ్ అధిక కట్టింగ్ వేగాన్ని అందిస్తుంది, ముఖ్యంగా సన్నని షీట్ పదార్థాల కోసం.
నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్: లేజర్ కట్టింగ్ అనేది కాంటాక్ట్ కాని ప్రక్రియ, యాంత్రిక సాధనాలపై దుస్తులు మరియు కన్నీటిని నివారించడం.
హువావే లేజర్
లేజర్ పరికరాల పరిశ్రమలో ప్రముఖ తయారీదారుగా, హువావే లేజర్ అధిక-సామర్థ్యం, స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన లేజర్ కట్టింగ్ పరిష్కారాలను అందించడానికి సాంకేతిక ఆవిష్కరణ మరియు నైపుణ్యాన్ని సంవత్సరాల వయస్సులో ఉంచుతుంది. హువావే లేజర్ను ఎంచుకోవడం అంటే అధిక-పనితీరు గల లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాన్ని పొందడం కంటే ఎక్కువ; మీ ఉత్పత్తి ప్రయాణంలో మీకు మద్దతు ఇవ్వడానికి కట్టుబడి ఉన్న నమ్మకమైన భాగస్వామిని పొందడం దీని అర్థం. అధునాతన సాంకేతికత మరియు శ్రద్ధగల సేవతో, హువావే లేజర్30000W ఎక్స్ఛేంజ్-ప్లాట్ఫాం ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం మరియు వేగాన్ని అందించండి, వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలను తీర్చండి.
హువావే లేజర్ - మీ కట్టింగ్ భవిష్యత్తును ప్రకాశవంతం చేయండి మరియు పారిశ్రామిక వృద్ధిని నడిపించండి!