2025-01-10
లేజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్లో, సహాయక వాయువు యొక్క ఎంపిక తరచుగా పట్టించుకోదు, అయితే ఇది వాస్తవానికి కత్తిరించే నాణ్యత, సామర్థ్యం మరియు ఖర్చును ప్రభావితం చేసే ముఖ్య కారకాల్లో ఒకటి. వివిధ శక్తుల లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు వివిధ పలకలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు సహాయక వాయువు కోసం వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. లేజర్ శక్తి మరియు ప్లేట్ లక్షణాల ప్రకారం సరైన సహాయక వాయువును ఎలా ఎంచుకోవాలి, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, సంస్థలకు ఎక్కువ పోటీ ప్రయోజనాలను సృష్టించడానికి కూడా?
తక్కువ-శక్తి లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ (≤ 2000W)
సన్నని ప్లేట్లు మరియు మీడియం-మందపాటి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి తక్కువ-శక్తి కట్టింగ్ మెషిన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. గ్యాస్ ఎంపిక సామర్థ్యం మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:
కార్బన్ స్టీల్
సిఫార్సు చేయబడిన వాయువు: ఆక్సిజన్
కారణం: తక్కువ-శక్తి లేజర్కు కార్బన్ స్టీల్ను కత్తిరించేటప్పుడు అదనపు వేడిని అందించడానికి ఆక్సిజన్ ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్య అవసరం, ఇది కట్టింగ్ వేగం మరియు చొచ్చుకుపోయే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
వర్తించే మందం: mm 6 మిమీ సన్నని ప్లేట్లు చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి. కొద్దిగా మందమైన కార్బన్ స్టీల్ (8 మిమీ వంటివి) కోసం, కట్టింగ్ వేగాన్ని తగ్గించడం ద్వారా దీనిని ఆక్సిజన్తో కత్తిరించవచ్చు, కాని ఎడ్జ్ ఆక్సైడ్ పొరకు తదుపరి చికిత్స అవసరం.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
సిఫార్సు చేయబడిన వాయువు: నత్రజని లేదా సంపీడన గాలి
కారణం: నత్రజని ఆక్సీకరణను నివారించగలదు, మృదువైన అంచులను నిర్ధారించగలదు మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఖర్చు-సున్నితమైన దృశ్యాలలో, సంపీడన గాలి ఒక ఆర్థిక ఎంపిక, కానీ కట్టింగ్ నాణ్యత కొద్దిగా తక్కువ.
వర్తించే మందం: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు ≤ 4 మిమీ ఉత్తమమైనవి.
అల్యూమినియం మిశ్రమం
సిఫార్సు చేయబడిన వాయువు: నత్రజని
కారణం: అల్యూమినియం మిశ్రమం ఆక్సీకరణం చేయడం సులభం, మరియు నత్రజని యొక్క జడ లక్షణాలు అంచు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి మరియు బర్నింగ్ను నివారించవచ్చు.
వర్తించే మందం: సన్నని ప్లేట్లు ≤ 3 మిమీ బాగా పనిచేస్తాయి.
మీడియం -పవర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ (2000W - 6000W)
మీడియం-పవర్ లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు బలమైన కట్టింగ్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు మరిన్ని రకాల పదార్థాలు మరియు మధ్యస్థ మరియు మందపాటి పలకలను నిర్వహించగలవు:
కార్బన్ స్టీల్
సిఫార్సు చేయబడిన వాయువు: ఆక్సిజన్
కారణం: ఆక్సిజన్ కట్టింగ్ వేగం మరియు చొచ్చుకుపోవడాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు 6 మిమీ -20 మిమీ మధ్య మరియు మందపాటి ప్లేట్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
గమనిక: కట్టింగ్ ఎడ్జ్లో ఆక్సైడ్ పొర ఉండవచ్చు, ఇది తక్కువ ఉపరితల నాణ్యత అవసరాలతో ఉన్న దృశ్యాలకు అనువైనది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
సిఫార్సు చేయబడిన వాయువు: నత్రజని
కారణం: మీడియం-పవర్ లేజర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కట్టింగ్ చేసినప్పుడు, నత్రజని కట్టింగ్ ఎడ్జ్లో ఆక్సైడ్ పొర లేదని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది హై-ఎండ్ తయారీ రంగాలకు అనువైనది.
వర్తించే మందం: 6 మిమీ -12 మిమీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు గణనీయమైన ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి.
అల్యూమినియం మిశ్రమం
సిఫార్సు చేయబడిన వాయువు: నత్రజని లేదా సంపీడన గాలి
కారణం: నత్రజని అధిక-నాణ్యత అంచులను నిర్ధారిస్తుంది మరియు హై-ఎండ్ ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది; సంపీడన గాలి ఖర్చు ఆదా చేసే ఎంపిక, కానీ మందమైన పదార్థాలపై పరిమిత ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు.
వర్తించే మందం: mm 8 మిమీ అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్లేట్ కట్టింగ్.
అధిక-శక్తి లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ (≥ 6000W)
అధిక-శక్తి లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు మందపాటి ప్లేట్లు మరియు అల్ట్రా-మందపాటి ప్లేట్లను కూడా సులభంగా నిర్వహించగలవు. సహాయక వాయువు ఎంపిక అధిక-శక్తి ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలతో సరిపోలడం అవసరం:
కార్బన్ స్టీల్
సిఫార్సు చేయబడిన వాయువు: ఆక్సిజన్
కారణం: ఆక్సిజన్తో కలిపి అధిక-శక్తి లేజర్ మందపాటి ప్లేట్లను ≥ 20 మిమీ సమర్థవంతంగా కత్తిరించగలదు మరియు ఉక్కు నిర్మాణ ప్రాసెసింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
గమనిక: ఆక్సైడ్ పొర మందంగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి తదుపరి చికిత్స అవసరం.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
సిఫార్సు చేయబడిన వాయువు: అధిక పీడన నత్రజని
కారణం: మందపాటి ప్లేట్ కట్టింగ్లో, అధిక పీడన నత్రజని అంచు ఆక్సీకరణ మరియు దహనం చేయకుండా ఉంటుంది, సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది.
వర్తించే మందం: 10 మిమీ -25 మిమీ మందపాటి ప్లేట్ కట్టింగ్ ప్రభావం ఉత్తమమైనది.
అల్యూమినియం మిశ్రమం
సిఫార్సు చేయబడిన వాయువు: అధిక పీడన నత్రజని
కారణం: అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క అధిక ప్రతిబింబ మరియు సులభమైన ఆక్సీకరణ లక్షణాలు మందపాటి పలకలను కత్తిరించడానికి నత్రజనిని ఏకైక ఎంపికగా చేస్తాయి, ఇది నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఉష్ణ వైకల్యాన్ని నిరోధిస్తుంది.
వర్తించే మందం: అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్లేట్లు ≤ 20 మిమీ.
సమగ్ర ఎంపిక వ్యూహం
విద్యుత్ మరియు గ్యాస్ మ్యాచింగ్
తక్కువ-శక్తి పరికరాలు ఆక్సిజన్ మరియు సంపీడన గాలిని ఇష్టపడతాయి, ఇది సన్నని ప్లేట్ ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మందపాటి ప్లేట్లు మరియు అధిక నాణ్యత గల అవసరాలను తీర్చడానికి మధ్యస్థ మరియు అధిక-శక్తి పరికరాలు నత్రజనిని ఎక్కువగా పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది.
ఖర్చు మరియు ప్రభావం ట్రేడ్-ఆఫ్
సంపీడన గాలి తక్కువ-ముగింపు మార్కెట్లు లేదా ఖర్చు-మొదటి ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
నత్రజని ఖరీదైనది అయినప్పటికీ, అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ రంగంలో ఇది పూడ్చలేని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
డైనమిక్ సర్దుబాటు
కట్టింగ్ సామర్థ్యం మరియు వ్యయాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ప్లేట్ పదార్థం, మందం మరియు శక్తి స్థాయి ప్రకారం గ్యాస్ ఎంపికను సరళంగా సర్దుబాటు చేయండి.