పారిశ్రామిక రోబోట్లకు తగిన నమూనాను ఎలా ఎంచుకోవాలి

ఆటోమేషన్ రంగంలో, సీనియర్ మెకాట్రోనిక్స్ ఇంజనీర్లు సరైన "రోబోట్" ను ఎంచుకోవడం సులభం కావచ్చు. ఏదేమైనా, మొదటిసారి రోబోట్లను కొనుగోలు చేయడానికి మరియు దిగుమతి చేయడానికి సిద్ధమవుతున్న డిజైనర్లు లేదా కర్మాగారాల కోసం, ఈ ప్రక్రియ కొంచెం గందరగోళంగా మరియు సవాలుగా మారవచ్చు.

చింతించకండి, పరిశ్రమలో ప్రముఖ పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ సొల్యూషన్ ప్రొవైడర్‌గా హువావే లేజర్, కింది ప్రొఫెషనల్ పారామితి కొలతలు నుండి మీ అవసరాలను తీర్చగల పారిశ్రామిక రోబోట్‌ను ఎలా ఖచ్చితంగా ఎంచుకోవాలో వివరంగా విశ్లేషిస్తుంది. పరిశ్రమలో చాలా సంవత్సరాల వృత్తిపరమైన అనుభవంతో, హువావే లేజర్ మీరు చాలా సరైన ఎంపిక చేస్తున్నారని నిర్ధారించడానికి మీకు ఆల్ రౌండ్ మద్దతు మరియు వృత్తిపరమైన మార్గదర్శకత్వాన్ని అందిస్తుంది.

క్లియర్అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

పారిశ్రామిక రోబోట్‌లకు వేర్వేరు ఉత్పత్తి లింకులు మరియు పని పనులు చాలా భిన్నమైన అవసరాలు. ఉదాహరణకు, ఆటోమొబైల్ తయారీ యొక్క వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, వెల్డింగ్ పొజిషనర్లు, వెల్డింగ్ రోబోట్ వర్క్‌స్టేషన్లు వంటి అధిక-స్థిరీకరణ మరియు అధిక-స్థిరత్వం మరియు అధిక-స్థిరత్వం వెల్డింగ్ రోబోట్లు వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు వెల్డ్స్ యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి అవసరం. ఇది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల అసెంబ్లీ అయితే, రోబోట్ యొక్క వశ్యత మరియు ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు బహుళ ఎండ్ ఎఫెక్టర్లు మరియు ఇంటర్‌ఫేస్‌లతో సహకార రోబోట్లు లేదా అసెంబ్లీ రోబోట్లు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.

కీ పారామితులను పరిగణించండి

• పేలోడ్: రోబోట్ దాని వర్క్‌స్పేస్‌లో తీసుకెళ్లగల గరిష్ట లోడ్ ఎంపికకు ఒక ముఖ్యమైన ఆధారం. వర్క్‌పీస్ యొక్క బరువు మరియు రోబోట్ గ్రిప్పర్ యొక్క బరువును సమగ్రంగా పరిగణించడం మరియు లోడ్ వక్రరేఖపై శ్రద్ధ వహించడం అవసరం. వాస్తవ లోడ్ సామర్థ్యం వేర్వేరు ప్రాదేశిక స్థానాల్లో భిన్నంగా ఉండవచ్చు.

•స్వేచ్ఛ యొక్క డిగ్రీలు (అక్షాల సంఖ్య):గొడ్డలి సంఖ్య రోబోట్ యొక్క వశ్యతను నిర్ణయిస్తుంది. సాధారణ పిక్-అండ్-ప్లేస్ పనుల కోసం, 4-యాక్సిస్ రోబోట్ సరిపోతుంది; చేయి ఒక చిన్న స్థలంలో ట్విస్ట్ చేసి ఎక్కువ తిరగవలసిన సంక్లిష్టమైన దృశ్యాలలో, 6-యాక్సిస్ లేదా 7-యాక్సిస్ రోబోట్ మంచి ఎంపిక.

• ఖచ్చితత్వాన్ని పునరావృతం చేయండి:ఈ సూచిక అనువర్తనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు పరిధి సాధారణంగా ± 0.05 మిమీ మరియు ± 0.02 మిమీ మధ్య ఉంటుంది లేదా మరింత ఖచ్చితమైనది. ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అసెంబ్లీ వంటి ఖచ్చితమైన కార్యకలాపాల కోసం, అల్ట్రా-హై-ప్రెసిషన్ రోబోట్లు అవసరం; ప్యాకేజింగ్ మరియు పల్లెటైజింగ్ వంటి కఠినమైన ప్రక్రియల కోసం, ఖచ్చితత్వ అవసరాలు చాలా తక్కువ.

•వేగం:ఆపరేషన్ యొక్క చక్ర సమయం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. స్పెసిఫికేషన్ పట్టికలో గరిష్ట వేగాన్ని వాస్తవ త్వరణం మరియు క్షీణత పరిస్థితులతో కలిపి పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది, మరియు యూనిట్ సాధారణంగా డిగ్రీలు/రెండవది.

• రక్షణ స్థాయి:వినియోగ వాతావరణం ప్రకారం సంబంధిత రక్షణ స్థాయితో రోబోట్‌ను ఎంచుకోండి. ఆహారం, medicine షధం, మండే మరియు పేలుడు వాతావరణాలు వంటి ప్రత్యేక వాతావరణంలో పనిచేస్తుంటే, మీరు IP67 వంటి సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే మోడల్‌ను ఎంచుకోవాలి.

ఇతర అంశాలు

• reపెయిర్‌బిలిటీ మరియు నిర్వహణ ఖర్చు:మరమ్మత్తు చేయడం సులభం మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులను కలిగి ఉన్న రోబోట్ మోడల్‌ను ఎంచుకోవడం కంపెనీ నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

• భద్రత:పనిచేసేటప్పుడు, రోబోట్ మానవులతో సహకరించవచ్చు లేదా మానవ పని ప్రాంతాలను చేరుకోవచ్చు. దీనికి భద్రతా ధృవీకరణ మరియు పూర్తి రక్షణ చర్యలు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం.

•స్కేలబిలిటీ మరియు అప్‌గ్రేడేబిలిటీ:ఉత్పత్తికి అవసరమైనప్పుడు, రోబోట్ల యొక్క విధులు మరియు పనితీరును నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేయాలి. మంచి స్కేలబిలిటీ మరియు అప్‌గ్రేడేబిలిటీ ఉన్న నమూనాలు భవిష్యత్ అభివృద్ధికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.

సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని సాధించడానికి సరైన రోబోట్‌ను ఎంచుకోండి!

ఆటోమేషన్ పరికరాలను ప్రవేశపెట్టడం లేదా ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి మార్గాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేయడం ఇదే మొదటిసారి కాదా, సరైన రోబోట్‌ను ఎంచుకోవడం విజయానికి మొదటి అడుగు. ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ బృందం మరియు సమగ్ర పరిష్కారాలతో, హువావే లేజర్ మీతో చాలా సరిఅయిన ఆటోమేషన్ లేఅవుట్ను అనుకూలీకరించడానికి మరియు ఉత్పాదకతను కొత్త స్థాయికి తీసుకెళ్లడానికి మీతో కలిసి పని చేస్తుంది.

మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి!