లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల వినియోగ వాతావరణానికి అవసరాలు

  పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ వినియోగ వాతావరణానికి కొన్ని అవసరాలను కలిగి ఉంది. మంచి వినియోగ వాతావరణం కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాక, పరికరాల వైఫల్యం రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చును మరియు భాగాలను భర్తీ చేస్తుంది. అందువల్ల, లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు మరియు ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సంస్థలు పర్యావరణ కారకాలను పూర్తిగా పరిగణించాలి మరియు పరికరాలు ఉత్తమ స్థితిలో పనిచేస్తాయని నిర్ధారించడానికి సంబంధిత ఆప్టిమైజేషన్ చర్యలను తీసుకోవాలి, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.

1. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ అవసరాలు

లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క పని వాతావరణ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా లేజర్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే అధిక లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను నివారించడానికి 10 ℃ మరియు 30 of మధ్య ఉంచాలి. అదనంగా, ఆప్టికల్ భాగాలు తడిగా లేదా ఘనీభవించకుండా నిరోధించడానికి గాలి తేమను 30% నుండి 70% పరిధిలో నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది, తద్వారా కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. పర్యావరణ పరిశుభ్రత

లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాన్ని దుమ్ము లేని మరియు తినే గ్యాస్ వాతావరణంలో ఉంచాలి. దుమ్ము మరియు పొగ ఆప్టికల్ భాగాలను కలుషితం చేస్తాయి, లేజర్ శక్తిని తగ్గిస్తాయి మరియు కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. అదే సమయంలో, తినివేయు వాయువులు యంత్రం లోపల ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు లోహ భాగాలను దెబ్బతీస్తాయి. అందువల్ల, పరికరాల మధ్య మంచి వెంటిలేషన్‌ను నిర్వహించడానికి మరియు పని ప్రాంతాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.

3. విద్యుత్ సరఫరా స్థిరత్వం

లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు విద్యుత్ సరఫరా కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు పరికరాల ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేసే వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులను నివారించడానికి లేదా లేజర్ లేదా నియంత్రణ వ్యవస్థను దెబ్బతీసే వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులను నివారించడానికి స్థిరీకరించిన విద్యుత్ సరఫరాను కలిగి ఉండాలి. ప్రస్తుత స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు సర్క్యూట్ కనెక్షన్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడానికి స్వతంత్ర పారిశ్రామిక విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

4. ఎగ్జాస్ట్ మరియు స్మోక్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్

లేజర్ కటింగ్ సమయంలో కొంత మొత్తంలో పొగ మరియు వాయువు ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఆపరేటర్ల ఆరోగ్యాన్ని కాపాడటానికి మరియు పనితీరును ప్రభావితం చేయకుండా పరికరాల లోపల ధూళి చేరడం నివారించడానికి, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే పొగ మరియు హానికరమైన వాయువులను వెంటనే అయిపోవడానికి సమర్థవంతమైన ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ అమర్చాలి.

5. వైబ్రేషన్ మరియు యాంటీ స్టాటిక్ చర్యలు

కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లను దృ, మైన, వైబ్రేటింగ్ మైదానంలో వ్యవస్థాపించాలి. అదనంగా, పొడి వాతావరణంలో, స్టాటిక్ విద్యుత్ పరికరాల ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి యాంటీ-స్టాటిక్ ఫ్లోర్ మాట్స్ లేదా గ్రౌండింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం వంటి తగిన యాంటీ స్టాటిక్ చర్యలను తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

సారాంశంలో, సహేతుకమైన వినియోగ వాతావరణం లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడమే కాక, పరికరాల జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. హువావే లేజర్ యొక్క లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు వారి అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు స్థిరమైన పనితీరు కోసం పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ప్రశంసించబడ్డాయి. అవసరమైతే, దయచేసి సంప్రదించండిhuaweilaser2017@163.comమరింత ఉత్పత్తి సమాచారం మరియు సాంకేతిక మద్దతు కోసం.