షీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు రాగిని కత్తిరించవచ్చా?

సాధారణ లోహాల మాదిరిగా కాకుండా, రాగి ప్రత్యేకమైన భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. లేజర్ రేడియేషన్‌కు గురైనప్పుడు, ఇది శక్తిని గ్రహించకుండా కాంతిని ప్రతిబింబిస్తుంది, ఇతర లోహాలతో పోలిస్తే రాగిని లేజర్ కటింగ్ చాలా సవాలుగా చేస్తుంది. కానీ చింతించకండి! ఈ వ్యాసంలో, లేజర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి రాగిని ఎలా సమర్థవంతంగా కత్తిరించాలో మరియు ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి అవసరమైన చిట్కాలను ఎలా పంచుకుంటారో మేము అన్వేషిస్తాము.

లేజర్ రాగిని ఎందుకు కత్తిరించడం కష్టం?

రాగి అధిక ప్రతిబింబ మరియు ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంది, అనగా లేజర్ ద్రవీభవన సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి త్వరగా బేస్ పదార్థంలోకి వెదజల్లుతుంది. ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే, రాగిని కత్తిరించడానికి చాలా ఎక్కువ లేజర్ అవుట్పుట్ అవసరం -సాధారణంగా అదే కట్టింగ్ వేగంతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను కత్తిరించడానికి అవసరమైన శక్తికి మూడు రెట్లు ఎక్కువ. అదనంగా, కట్టింగ్ సమయంలో కాపర్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ ఫోకల్ పాయింట్ స్థానభ్రంశం కలిగిస్తుంది, ఇది కట్టింగ్ ప్రక్రియలో లోపాలకు దారితీస్తుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ రాగి కోసం కీలకమైన పరిగణనలు

లేజర్ శక్తి యంత్రం యొక్క కట్టింగ్ సామర్థ్యంలో ఉందని నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం. ఆపరేటర్లు గరిష్ట పరిమితి వద్ద కత్తిరించకుండా ఉండాలి మరియు బదులుగా సున్నితమైన కుట్లు మరియు పూర్తి చొచ్చుకుపోయేలా చేయడానికి వేగాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించాలి. సహాయ వాయువులను ఎన్నుకునేటప్పుడు, రాగి పలకలను కత్తిరించడానికి నత్రజని మరియు ఆక్సిజన్ సిఫార్సు చేయబడతాయి. నత్రజని ప్రతిబింబాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కట్ ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే ఆక్సిజన్ ఆక్సీకరణను పెంచుతుంది, ఇది ఎంచుకున్న వాయువును బట్టి వేర్వేరు కట్టింగ్ ప్రభావాలకు దారితీస్తుంది.

యాంటీ రిఫ్లెక్టివ్ చర్యలు కూడా అవసరం. రాగి ఉపరితలంపై బీమ్ అబ్జార్బర్‌ను వర్తింపచేయడం లేజర్ ప్రతిబింబాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. కలెక్షన్ బిన్‌లోని వ్యర్థ పదార్థాల నుండి ప్రతిబింబాలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఇవ్వాలి, ఎందుకంటే అవి కట్టింగ్ ప్రక్రియలో జోక్యం చేసుకోవచ్చు లేదా పరికరాలను దెబ్బతీస్తాయి. కుట్లు మరియు ఫోకల్ పాయింట్ నియంత్రణ పరంగా, అధిక-శక్తి పరిస్థితులను ఉపయోగించడం-అధిక గరిష్ట శక్తి మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార పల్స్ తరంగ రూపాలు-వేగంగా కుట్లు సాధించడంలో సహాయపడతాయి మరియు వేడి-ప్రేరిత ఫోకల్ పాయింట్ షిఫ్ట్‌లను తగ్గించడానికి. ఏదైనా కుట్లు అసాధారణతలు జరిగితే, ఆపరేటర్లు తనిఖీ కోసం వెంటనే యంత్రాన్ని ఆపాలి.

రాగి కట్టింగ్ సమయంలో ఉష్ణ వైకల్య సమస్యలను తగ్గించడానికి, మైక్రో-జాయింట్లు లేదా బిగింపులను వర్క్‌పీస్‌ను స్థిరీకరించడానికి ఉపయోగించవచ్చు, వేడి వక్రీకరణ కేంద్ర బిందువును ప్రభావితం చేయకుండా మరియు కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. పరికరాల నిర్వహణ మరియు భద్రతను పట్టించుకోకూడదు. క్రమం తప్పకుండా ఆప్టికల్ భాగాలను శుభ్రపరచడం మరియు స్థిరమైన గ్యాస్ సరఫరాను నిర్ధారించడం యంత్రాన్ని సరైన స్థితిలో ఉంచుతుంది. ఆపరేటర్లు కట్టింగ్ ప్రాంతం నుండి స్పష్టంగా ఉండాలి, రక్షణ గేర్ ధరించాలి మరియు కార్యాలయ భద్రతను నిర్ధారించడానికి యంత్రంతో ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని నివారించాలి.

హువావే లేజర్మీకు గుర్తు చేస్తుంది: రాగిని కత్తిరించేటప్పుడు, ఖచ్చితమైన పారామితి నియంత్రణ, యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ స్ట్రాటజీస్, థర్మల్ డిఫార్మేషన్ మేనేజ్‌మెంట్ మరియు రెగ్యులర్ ఎక్విప్మెంట్ మెయింటెనెన్స్ అన్నీ కత్తిరించడం నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి భద్రతను నేరుగా ప్రభావితం చేసే క్లిష్టమైన అంశాలు.

ప్రముఖ లేజర్ పరికరాల తయారీదారుగా,హువావే లేజర్అధునాతన తెలివైనదిషీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలుఇది సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన రాగి కట్టింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం అధిక-నాణ్యత ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.