గ్లాస్ కట్టింగ్ పురోగతి: గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాల అనువర్తనం

  ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో సంచలనాత్మక పురోగతిని సాధించింది. సాంప్రదాయ గ్లాస్ కట్టింగ్ పద్ధతులు, మెకానికల్ వీల్ కటింగ్ లేదా వాటర్‌జెట్ కట్టింగ్ వంటివి, తరచుగా కఠినమైన అంచులు, పరిమిత ఖచ్చితత్వం మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడి కారణంగా గాజు విచ్ఛిన్నమయ్యే అధిక ప్రమాదం. దీనికి విరుద్ధంగా, లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు అధిక-శక్తి-సాంద్రత కలిగిన లేజర్ కిరణాలను అధునాతన థర్మల్ స్ట్రెస్ ఫ్రాక్చర్ టెక్నాలజీ లేదా అల్ట్రాషోర్ట్ పల్స్ లేజర్ అబ్లేషన్ టెక్నాలజీతో కలిపి కాంటాక్ట్ కాని, అధిక-చికిత్సను సాధించడానికి ఉపయోగిస్తాయి. ఇది ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.

లేజర్ కటింగ్ సూత్రం

లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు గ్లాస్ మెటీరియల్‌పై అధిక-శక్తి-సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజంను నిర్దేశించడం ద్వారా పనిచేస్తాయి, దీనివల్ల ఖచ్చితమైన కటింగ్ కోసం తక్షణ ద్రవీభవన లేదా బాష్పీభవనం ఏర్పడుతుంది. ప్రత్యేకంగా, లేజర్ పుంజం గాజు ఉపరితలంపై దృష్టి సారించినప్పుడు, పదార్థం లేజర్ శక్తిని గ్రహిస్తుంది, చాలా తక్కువ సమయంలోనే దాని ఉష్ణోగ్రతను వేగంగా పెంచుతుంది. ఇది గాజు యొక్క స్థానికీకరించిన ద్రవీభవన లేదా బాష్పీభవనానికి కారణమవుతుంది. అదే సమయంలో, వేగవంతమైన శక్తి ఇంజెక్షన్ గాజులో తీవ్రమైన ఉష్ణ ఒత్తిడి మరియు షాక్ తరంగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది విభజన ప్రక్రియలో మరింత సహాయపడుతుంది. లేజర్ శక్తిని, పల్స్ వెడల్పు మరియు స్కానింగ్ వేగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, ముందుగా నిర్ణయించిన మార్గంలో అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ సాధించవచ్చు, మృదువైన, బుర్-రహిత అంచులను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

ప్రధాన ప్రయోజనాలు

అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్: లేజర్ కట్టింగ్ మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తుంది, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ డిస్ప్లేలు మరియు ఖచ్చితమైన ఆప్టికల్ గ్లాస్ వంటి హై-ఎండ్ అనువర్తనాలకు అనువైనది.

ఒత్తిడి లేని కట్టింగ్: సాంప్రదాయ మెకానికల్ కట్టింగ్ మాదిరిగా కాకుండా, లేజర్ కట్టింగ్ గాజుకు యాంత్రిక పీడనాన్ని వర్తించదు, పగుళ్లు మరియు మైక్రో-డ్యామేజ్‌ను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా దిగుబడి రేట్లు మెరుగుపడతాయి.

సంక్లిష్ట ఆకృతుల సామర్ధ్యం: లేజర్ టెక్నాలజీ వంగిన మరియు సక్రమంగా లేని ఆకృతులను సులభంగా కత్తిరించడానికి, సౌకర్యవంతమైన ఉత్పాదక అవసరాలను తీర్చడానికి, ముఖ్యంగా OLED స్క్రీన్లు మరియు ఆటోమోటివ్ గ్లాస్ కోసం అనుమతిస్తుంది.

తగ్గిన పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్: మృదువైన కట్ అంచుల కారణంగా, అదనపు గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ అనవసరం, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచడం.

వివిధ గాజు పదార్థాలతో అనుకూలత: అల్ట్రా-సన్నని గ్లాస్, టెంపర్డ్ గ్లాస్, నీలమణి గ్లాస్ మరియు ఇతర పదార్థాలకు వర్తిస్తుంది, దాని పారిశ్రామిక అనువర్తనాలను విస్తరిస్తుంది.

విస్తృత అనువర్తనాలు

మొబైల్ ఫోన్లు, టాబ్లెట్‌లు మరియు ఇతర వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్‌లలో స్క్రీన్ గ్లాస్‌ను కత్తిరించడానికి లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, సన్నగా మరియు మరింత మన్నికైన ఉత్పత్తుల అభివృద్ధిని సులభతరం చేస్తాయి. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, కార్ల ప్రదర్శనలు, స్మార్ట్ విండోస్ మరియు ఇతర గాజు భాగాల యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా, నిర్మాణ అలంకరణ, ఆప్టికల్ తయారీ మరియు వైద్య పరికరాలు వంటి పరిశ్రమలు కూడా లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీపై గొప్ప ఆసక్తిని చూపుతున్నాయి.

హువావే లేజర్ గురించి

హువావే లేజర్ అనేది లేజర్ కట్టింగ్ మరియు వెల్డింగ్ పరికరాల పరిశోధన, అభివృద్ధి మరియు అనువర్తనంలో ప్రత్యేకమైన తయారీ సంస్థ. షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమకు మరియు అంతకు మించి సమర్థవంతమైన, ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన లేజర్ కట్టింగ్ మరియు వెల్డింగ్ పరిష్కారాలను అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము. మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి సందర్శించండిwww.huawei-laser.comలేదా వద్ద మమ్మల్ని సంప్రదించండిhuaweilaser2017@163.com.