లేజర్ కట్టర్‌తో ఫిల్మ్-కప్పబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కట్టింగ్ ఎలా చేయాలి

ఉత్పాదక పరిశ్రమలో అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్‌తో, లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ లోహం, ప్లాస్టిక్ మరియు మిశ్రమ పదార్థాలలో మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. వీటిలో, ఫిల్మ్-కప్పబడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కట్టింగ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన పద్ధతిగా మారింది, ఇది మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు మొత్తం రూపాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. కాబట్టి, ఫిల్మ్ కప్పబడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎలా సమర్థవంతంగా కత్తిరించబడుతుంది?

ఫిల్మ్ కప్పబడిన కట్టింగ్ అంటే ఏమిటి?

మెటల్ షీట్ల ఉత్పత్తి సమయంలో, దాని సున్నితత్వాన్ని కాపాడుకోవడానికి ఒక రక్షిత చిత్రం తరచుగా ఉపరితలానికి వర్తించబడుతుంది. ఇది విండో మరియు డోర్ కాంపోనెంట్స్, కిచెన్‌వేర్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్లు వంటి ఫిల్మ్ కప్పబడిన లోహ పదార్థాలకు దారితీస్తుంది. ఈ చిత్రం అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేడి నొక్కడం ఉపయోగించి వర్తించబడుతుంది, రవాణా సమయంలో నష్టాన్ని నివారించేటప్పుడు మెరుగైన తుప్పు మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. పూత పలకలతో పోలిస్తే, ఫిల్మ్-కప్పబడిన షీట్లు ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి, తయారీదారులచే విస్తృతంగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి.

ఫిల్మ్ కప్పబడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎలా కత్తిరించాలి?

రక్షిత చిత్రం చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా, ఈ క్రింది దశలు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి:

1. కట్టింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి:

రక్షణాత్మక చలనచిత్రాన్ని తొలగించడానికి ప్రారంభ బర్నింగ్ ప్రక్రియ కోసం లేజర్ హెడ్‌ను సుమారు 10 మిమీ ఎత్తులో సెట్ చేయండి. ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి సాధారణ కట్టింగ్‌తో ప్రాధాన్యతనిచ్చండి.

2. సరైన మెటీరియల్ ప్లేస్‌మెంట్:

క్లీన్ కట్ ఉండేలా ఫిల్మ్-కప్పబడిన వైపు ఎదురుగా ఉంచండి. ఫిల్మ్-కప్పబడిన వైపు క్రిందికి ఎదురుగా ఉంటే, కట్టింగ్ నుండి వేడి మరియు స్లాగ్ చిత్రానికి కట్టుబడి ఉండవచ్చు, ఉపరితలం కఠినంగా మరియు శుభ్రపరచడం కష్టతరం చేస్తుంది. షీట్లో గీతలు నివారించడానికి మెషిన్ బెడ్ మీద న్యూమాటిక్ సపోర్ట్‌ను వ్యవస్థాపించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

3. వాయు ప్రవాహ నియంత్రణను ఆప్టిమైజ్ చేయండి:

ఆక్సీకరణను నివారించడానికి మరియు స్లాగ్ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి నత్రజనిని సహాయక వాయువుగా ఉపయోగించండి, మృదువైన కట్టింగ్ ఉపరితలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

4. ప్రిసెషన్ ఆప్టికల్ పాత్ కంట్రోల్:

క్లీన్ కట్ అంచులను నిర్వహించడానికి మరియు పుంజం స్థానభ్రంశం కారణంగా ఫిల్మ్ లేయర్ నష్టాన్ని నివారించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన లేజర్ ఆప్టికల్ పాత్ సర్దుబాటు వ్యవస్థను ఉపయోగించుకోండి.

హువావే లేజర్: లేజర్ కట్టింగ్ సొల్యూషన్స్‌లో నాయకుడు

ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత లేజర్ కట్టింగ్ పరిష్కారాలను అందించడానికి, పరిశ్రమలో ఆవిష్కరణ మరియు అభివృద్ధిని నడిపించడానికి హువావే లేజర్ కట్టుబడి ఉంది.