లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లలో బర్ర్స్ కోసం కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

  లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో బర్ర్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది కట్టింగ్ నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సౌందర్యం రెండింటినీ ప్రభావితం చేస్తుంది. బర్ర్స్ ఎందుకు జరుగుతుందో మరియు వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలో మీకు తెలుసా?

వాస్తవానికి, బర్ర్స్ లోహ పదార్థాల ఉపరితలంపై అధిక అవశేష కణాలను సూచిస్తాయి. లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ ఒక వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేసినప్పుడు, లేజర్ బీమ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే శక్తి పదార్థ ఉపరితలాన్ని ఆవిరైస్తుంది మరియు ఆవిరైపోతుంది, ఇది కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ బర్ర్స్ యొక్క ప్రధాన కారణాలు

తగినంత లేజర్ శక్తి

సరిపోని అవుట్పుట్ శక్తి పూర్తి పదార్థ ద్రవీభవనాన్ని నిరోధిస్తుంది, ఇది బుర్ ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది.

ఫోకల్ స్థానం విచలనం

తప్పు బీమ్ ఫోకస్ అమరిక తగ్గింపును తగ్గిస్తుంది, ఫలితంగా బర్ర్స్ వస్తుంది.

తక్కువ గ్యాస్ స్వచ్ఛత

అశుద్ధమైన సహాయక వాయువు కరిగిన స్లాగ్‌ను సమర్థవంతంగా తొలగించడంలో విఫలమవుతుంది, బర్ర్‌లను పెంచుతుంది.

కట్టింగ్ వేగం చాలా నెమ్మదిగా

అధికంగా నెమ్మదిగా కత్తిరించడం అసమాన ద్రవీభవనానికి కారణమవుతుంది, కట్ ఉపరితలంపై అవశేష స్లాగ్‌ను వదిలివేస్తుంది.

లేజర్ బీమ్ తప్పుడు అమరిక

లేజర్ బీమ్ యొక్క ఫోకల్ పాయింట్‌లో విచలనం కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది.

అస్థిరతకు దారితీసే దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్

విస్తరించిన ఆపరేషన్ యంత్ర పనితీరును క్షీణింపజేస్తుంది, ఇది కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

పరిష్కారాలు మరియు ఆప్టిమైజేషన్ చర్యలు

లేజర్ కట్టింగ్ బర్ర్‌లను తగ్గించడానికి లేదా తొలగించడానికి, ఈ క్రింది చర్యలను అమలు చేయవచ్చు:

గ్యాస్ నాణ్యతను మెరుగుపరచండి

సిలిండర్ వాయువుకు బదులుగా అధిక-స్వచ్ఛత వాయువును వాడండి. తగిన రకాన్ని (ఉదా., ఆక్సిజన్, నత్రజని లేదా సంపీడన గాలి) ఎంచుకోవడం ద్వారా సహాయక వాయువు పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి మరియు సమర్థవంతమైన స్లాగ్ తొలగింపును నిర్ధారించడానికి ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి.

లేజర్ శక్తిని సర్దుబాటు చేయండి

యంత్రం యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితిని ధృవీకరించండి మరియు సరైన విద్యుత్ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించండి. పదార్థ మందం మరియు రకం ఆధారంగా చక్కటి ట్యూన్ లేజర్ శక్తిని.

ఫోకల్ స్థానాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి

కట్టింగ్ ప్రాంతంపై ఖచ్చితమైన పుంజం అమరికను నిర్ధారించడానికి దృష్టిని క్రమాంకనం చేయండి.

కట్టింగ్ వేగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి

సరైన వేగాన్ని నిర్ణయించడానికి పరీక్షా కోతలను నిర్వహించండి, కట్టింగ్ నాణ్యతను పెంచడానికి అధికంగా వేగంగా లేదా నెమ్మదిగా రేట్లను నివారించండి.

లేజర్ పుంజం క్రమాంకనం చేయండి

బీమ్ తప్పుడు అమరికను నివారించడానికి దృష్టిని క్రమం తప్పకుండా సర్దుబాటు చేయండి.

సాధారణ పరికరాల నిర్వహణ చేయండి

సుదీర్ఘ ఆపరేషన్ నుండి అస్థిరతను నివారించడానికి యంత్రాన్ని చల్లబరచడానికి అనుమతించండి. కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సాధారణ ఆప్టికల్ సిస్టమ్ నిర్వహణ మరియు క్రమాంకనాన్ని షెడ్యూల్ చేయండి.

హువావే లేజర్మీకు గుర్తు చేస్తుంది: ఒక పదార్థం బర్ర్‌లను ప్రదర్శిస్తే, దానిని లోపభూయిష్టంగా వర్గీకరించవచ్చు -మరింత బర్ర్స్, తక్కువ నాణ్యత. అందువల్ల, లేజర్ కట్టింగ్ కార్యకలాపాలలో ఖచ్చితమైన పారామితి సర్దుబాట్లు మరియు పరికరాల నిర్వహణ కీలకం.